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Máquina da selagem da indução
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| Lugar de origem | Xangai, China |
| Marca | YIMU |
| Certificação | CE, SGS |
| Número do modelo | LM3000 |
A máquina seladora por indução de alta eficiência para latas é a plataforma LM3000 configurada para embaladores cujos recipientes são medidos em diâmetro e não em tamanho de gargalo - latas de plástico, potes de boca larga, banheiras e recipientes de vidro com tampas grandes. Ele foi desenvolvido para operações onde a vedação ocorre continuamente na velocidade da linha e onde uma tampa parcialmente colada não é um defeito cosmético, mas uma reclamação de vazamento esperando para acontecer.
A eficiência na vedação de latas e potes não é o mesmo problema que a eficiência na vedação de garrafas. Uma tampa de garrafa estreita concentra a energia de indução em um pequeno disco de alumínio, e a janela de vedação é comparativamente tolerante. Uma tampa larga de lata espalha a mesma energia por uma superfície muito maior, e cada milímetro adicional de diâmetro aumenta o risco de o campo ser irregular – de que um setor da folha atinja a temperatura de ligação e outro não. Um selo 90% completo não é um selo 90%. É um selo que fica guardado no armazém e falha no trânsito.
O LM3000 aborda isso no nível da geometria da bobina e do fornecimento de energia. Seu cabeçote de indução é configurado para superfícies de vedação de grande diâmetro, projetando o campo eletromagnético uniformemente em todo o disco laminado, de modo que a camada de polímero atinja a temperatura de ligação uniformemente em todo o aro. Sua classificação de potência é especificada para a maior massa térmica de tampas de boca larga, elevando toda a superfície de vedação à temperatura dentro do mesmo ciclo curto, em vez de exigir um tempo de permanência prolongado ou uma velocidade reduzida do transportador.
Como a máquina funciona continuamente, dois fatores adicionais determinam se a eficiência se mantém durante um turno. O calor gerado no cabeçote de indução e no módulo de potência deve ser removido na taxa em que é produzido, ou as características de saída mudam e a qualidade da vedação muda ao longo de uma operação - a máquina usa um sistema de resfriamento de água com circulação automática de circuito duplo para manter a temperatura operacional estável. E o fornecimento de energia deve permanecer consistente, apesar da flutuação de tensão comum no fornecimento elétrico industrial, que a máquina consegue através de uma saída de energia regulada em vez de fixa.
Sela recipientes de PE, PP, PET, PS, ABS e vidro, com diâmetros de vedação de φ20 mm a φ180 mm e alturas de recipientes de 20 mm a 400 mm. Cabeças de vedação personalizadas estão disponíveis para tampas maiores. Como um produto direto da fábrica, a tensão, o diâmetro da cabeça de vedação, as dimensões do transportador e a interface de controle são configuráveis no momento do pedido.
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| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Modelo | Máquina seladora LM3000 |
| Aplicação Primária | Latas de plástico, potes, recipientes de boca larga, vidros com tampas grandes |
| Método de vedação | Indução eletromagnética (sem contato) |
| Nível de automação | Operação totalmente automática e contínua |
| Sistema de resfriamento | Resfriamento de água com circulação automática de circuito duplo |
| Tensão de entrada | CA 220 V ±10%, 50–60 Hz, monofásico (tensões personalizadas disponíveis) |
| Classificação de potência | 3,6 kW |
| Velocidade Máxima de Selagem | 250 recipientes/min (dependendo do formato) |
| Diâmetro de vedação | φ20–φ180 mm (ajustável; cabeças personalizadas para tampas maiores) |
| Materiais de contêiner | PE, PP, PET, PS, ABS, Vidro (não para recipientes metálicos ou tampas metálicas) |
| Compatibilidade do revestimento | Revestimentos de indução de folha de alumínio (uma peça e duas peças) |
| Recursos de proteção | Sobrecorrente, sobretensão, sobretemperatura, corte automático por falta de água |
| Peso da unidade principal | 95 kg líquido / 125 kg bruto |
| Certificação | CE |
| Garantia | 2 anos |
O princípio de vedação segue o mecanismo de indução padrão. A corrente alternada de alta frequência passa através de uma bobina de indução e gera um campo magnético oscilante. Quando um recipiente tampado passa por esse campo, correntes parasitas são induzidas no revestimento de folha de alumínio dentro da tampa. A folha aquece em milissegundos, a camada de polímero abaixo dela derrete e, sob a pressão da tampa, ela se liga à borda do recipiente. O recipiente sai da bobina, o polímero esfria em segundos e a vedação fica completa.
O que muda com as latas e os recipientes de boca larga é a engenharia necessária para tornar esse processo uniforme em uma grande superfície de vedação – e mantê-lo uniforme durante um longo ciclo de produção.
Uma tampa de garrafa estreita concentra a energia em um pequeno disco de alumínio. Uma tampa larga de lata espalha a mesma energia por uma área muito maior. Se a bobina não projetar seu campo uniformemente, alguns setores da folha atingirão a temperatura de ligação, enquanto outros não. O resultado é uma vedação que parece intacta, mas possui regiões finas ou não aderidas – a fonte clássica de vazamento em trânsito que é difícil de rastrear até o estágio de vedação.
A cabeça de vedação é configurada para tampas de grande diâmetro, com geometria de bobina projetada para distribuir o campo eletromagnético uniformemente por toda a área da película. A potência nominal é especificada para que o disco laminado maior e a camada de polímero atinjam a temperatura de ligação dentro do mesmo ciclo curto que uma tampa pequena - sem prolongar o tempo de permanência ou reduzir a velocidade do transportador. Juntos, esses dois fatores determinam a integridade da vedação em recipientes de boca larga.
As latas e os potes são mais curtos e largos que as garrafas, com um centro de gravidade mais baixo e uma área ocupada mais ampla. A configuração do transportador e do trilho-guia é definida para um transporte estável desses formatos, mantendo os recipientes centralizados abaixo da bobina, em vez de se deslocarem em direção à borda da zona de vedação, onde a intensidade do campo diminui.
A vedação por indução gera calor continuamente na bobina e na eletrônica de potência. Em uma máquina resfriada a ar, o calor se acumula durante a produção sustentada e o aumento da temperatura operacional – o que altera as características elétricas da bobina e dos dispositivos de energia, alterando a energia fornecida a cada contêiner, mesmo que as configurações não tenham sido alteradas. O resultado prático é uma qualidade de vedação que se degrada ao longo do tempo.
O LM3000 remove o calor continuamente por meio de um sistema de resfriamento de água com circulação automática de circuito duplo, resfriando o cabeçote de indução e o módulo de potência em circuitos separados. A temperatura operacional estável significa que as condições de vedação estabelecidas na configuração permanecem válidas durante toda a produção.
A maioria dos selantes por indução são projetados em torno de tampas de garrafas e oferecidos para potes como aplicação secundária. Esta máquina é configurada para latas e recipientes de boca larga desde o início – a geometria da bobina, a potência nominal e a configuração do transportador refletem esse propósito principal. A diferença aparece na integridade da vedação em tampas de grande diâmetro.
A distribuição uniforme de energia por todo o disco laminado produz uma ligação contínua em toda a circunferência, em vez de uma vedação parcial. Esta é a métrica de qualidade que define a vedação por indução de boca larga e é o que evita o vazamento em trânsito causado pelas vedações parciais.
O sistema de resfriamento de água com circulação automática de circuito duplo remove o calor continuamente, em vez de dissipá-lo gradualmente. A temperatura operacional estável significa que as condições de vedação estabelecidas na configuração permanecem válidas durante toda a produção.
Com capacidade de até 250 contêineres por minuto, a máquina corresponde à produção de equipamentos de enchimento e fechamento de tampas em alta velocidade. A velocidade do transportador é ajustável entre 6 e 18 m/min para se adequar a diferentes formatos de contêineres e taxas de linha.
A máquina veda recipientes de PE, PP, PET, PS, ABS e vidro, com diâmetros de vedação de φ20 mm a φ180 mm e alturas de recipiente de 20 mm a 400 mm. Cabeças de vedação personalizadas estão disponíveis para tampas maiores. Recipientes metálicos e tampas metálicas não podem ser selados com tecnologia de indução.
Nada aquecido toca o recipiente, o exterior da tampa ou o conteúdo. Para produtos sensíveis à temperatura – suplementos em pó, laticínios, formulações cosméticas – isso elimina a exposição ao calor como um risco de qualidade e elimina o caminho de contaminação criado pelas ferramentas que entram em contato com cada recipiente em sequência.
A membrana metálica bloqueia a entrada de oxigênio e umidade. Para produtos secos e em pó, isso significa que o conteúdo permanece fluindo livremente e apresenta desempenho conforme especificado meses após o enchimento. Para produtos alimentícios significa retenção de textura, aroma e sabor sem adição de conservantes.
Tensão, diâmetro da cabeça de vedação, dimensões do transportador e interface de controle são especificados no momento do pedido. As peças sobressalentes vêm da linha de produção original e a máquina é construída no formato do seu contêiner, e não no padrão do catálogo.
Batatas fritas, nozes, frutas secas, biscoitos e salgadinhos extrusados embalados em latas plásticas dependem da proteção da barreira contra umidade para permanecerem crocantes. Uma vedação parcial anula o propósito – a umidade atinge o setor não colado. A vedação uniforme de grandes diâmetros é o que torna a vedação por indução viável para esses formatos.
Proteínas em pó, bebidas instantâneas, temperos, misturas de farinha e pós nutricionais são higroscópicos e endurecem quando expostos à umidade. A membrana metálica fornece uma barreira contra umidade e a vedação sem contato evita a exposição ao calor que pode afetar formulações em pó sensíveis.
Suplementos em pó, cápsulas e formatos efervescentes exigem prova de adulteração e proteção contra umidade. A máquina produz vedações herméticas repetíveis em velocidade de produção e não interfere na codificação ou serialização posterior.
Cosméticos em pó, cremes, bálsamos e máscaras embalados em frascos de boca larga precisam de proteção contra contaminação e oxidação. A membrana limpa que o consumidor vê na abertura reforça o posicionamento premium.
Detergentes em pó, produtos de limpeza e formulações químicas em latas plásticas exigem contenção durante o transporte. A arquitetura elétrica selada da máquina e a lógica de proteção suportam a operação nesses ambientes.
Molhos, geléias, conservas, mel e produtos em conserva embalados em potes de vidro se beneficiam da mesma barreira hermética de folha metálica. A compatibilidade com vidro permite que uma unidade atenda tanto formatos de plástico quanto de vidro.
Para co-packers que selam garrafas e recipientes de boca larga, os trilhos-guia ajustáveis e o ajuste manual da altura da cabeça de selagem permitem a troca entre formatos em minutos. As configurações de cada SKU podem ser registradas e recuperadas.
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Fabricação Direta da Fábrica.Construímos em vez de revender, o que significa preços transparentes sem camadas de distribuidores, personalização genuína no ponto de pedido e peças de reposição provenientes da linha de produção original.
Controle de qualidade documentado.Cada unidade é inspecionada em nível de componente antes da montagem, opera com potência máxima durante o teste de combustão e verificada quanto ao desempenho de vedação usando recipientes de amostra antes de embalar. As máquinas são enviadas com documentação de teste, diagramas de fiação e manuais de operação.
Validação do aplicativo antes da compra.O desempenho da vedação de boca larga depende da combinação específica de recipiente, forro e tampa. Oferecemos suporte à validação pré-compra com seus próprios contêineres para que a máquina chegue configurada para sua aplicação, em vez de uma especificação genérica.
Compromisso de serviço global.Garantia de 2 anos cobrindo peças e mão de obra, suporte técnico remoto por videochamada e e-mail, instalação e treinamento no local para pedidos de grande volume e estoque mantido de peças de reposição para envio rápido.
Profundidade da linha de embalagem.Nossa experiência em engenharia abrange enchimento, tampagem, etiquetagem e selagem, portanto, esta máquina foi projetada para se integrar ao equipamento ao seu redor. Layout de linha completo e suporte de configuração estão disponíveis.
Q1: Esta máquina pode selar latas de boca larga e garrafas padrão de gargalo estreito?
A máquina é configurada para latas, potes e recipientes de boca larga como sua aplicação principal – a geometria da bobina e a potência nominal refletem esse propósito. Ele pode vedar formatos mais estreitos dentro da faixa de diâmetro suportada usando uma cabeça de vedação de tamanho adequado, mas o desempenho é otimizado para tampas de grande diâmetro.
Q2: Por que o diâmetro da tampa é tão importante na vedação por indução?
Uma tampa maior significa um disco de alumínio maior e uma camada de polímero maior para aquecer, espalhada por uma área mais ampla. Se a energia não for distribuída uniformemente, parte da vedação adere e outra parte não – produzindo uma vedação que parece intacta, mas vaza. A geometria da bobina combinada com o diâmetro da tampa é o que evita isso.
Q3: Quais materiais de contêiner a máquina suporta?
PE, PP, PET, PS, ABS e recipientes de vidro. Recipientes metálicos e tampas metálicas não podem ser selados com tecnologia de indução. As tampas devem ser de plástico e conter um forro de indução.
Q4: Que infraestrutura o sistema de refrigeração a água requer?
O sistema é autocirculante – um reservatório interno e uma bomba formam um circuito fechado. Água de resfriamento deve ser adicionada antes do uso e anticongelante deve ser usado quando a temperatura ambiente cair abaixo de zero. A máquina inclui monitoramento do nível de água e proteção de corte automático.
Q5: Quais recursos de proteção a máquina inclui?
Proteção contra sobrecorrente, proteção contra sobretensão, proteção contra superaquecimento e corte automático de energia em caso de falta de água. Se o líquido refrigerante for insuficiente, a circulação for bloqueada ou a temperatura exceder os limites de segurança, o sistema interrompe o aquecimento por indução e dispara um alarme.
Q6: Qual é o prazo de entrega e como a máquina é enviada?
O prazo de entrega da configuração padrão é de aproximadamente 10 a 15 dias. As máquinas são enviadas para todo o mundo por frete marítimo para eficiência de custos ou frete aéreo para urgência, embaladas profissionalmente para transporte internacional.
Q7: Que suporte é fornecido após a entrega?
Uma garantia de 2 anos cobrindo peças e mão de obra, suporte técnico remoto por videochamada e e-mail, uma biblioteca de documentação e treinamento em vídeo, além de instalação e treinamento no local para pedidos de grande volume.
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