Máquina de classificação de garrafas redondas rotativas redondas Jugo de água e garrafas de óleo

A Mesa Giratória de Acumulação de Garrafas é um sistema de coleta rotativo motorizado que recebe, acumula e organiza automaticamente garrafas, potes, latas e recipientes de um processo de embalagem a montante - e depois os alimenta de maneira controlada e ordenada para o equipamento a jusante. Fabricada pela Shanghai YIMU Technology Co., Ltd., esta plataforma giratória de acumulação rotativa é uma solução compacta de aço inoxidável para reduzir o manuseio manual de garrafas e estabilizar o fluxo do produto nas linhas de enchimento, tampamento, rotulagem e embalagem.

A função principal: Uma plataforma giratória atua como um sistema tampão e de alimentação entre os estágios de embalagem. As máquinas a montante descarregam recipientes acabados ou cheios na superfície da mesa rotativa. À medida que a mesa gira, os recipientes circulam e se acomodam em um padrão estável e organizado. Um trilho-guia ajustável e uma comporta de descarga dosam os contêineres um por um no transportador a jusante — a uma taxa que mantém a próxima máquina funcionando sem interrupção.

Por que isso é importante para a produção: Sem uma mesa giratória, os operadores devem colocar manualmente as garrafas, uma por uma, no transportador — um processo trabalhoso que introduz variabilidade, aumenta o risco de ferimentos e limita a velocidade da linha. A plataforma giratória elimina esse manuseio manual, proporcionando um fluxo constante e consistente de contêineres que mantém o maquinário a jusante funcionando sem interrupção. Para operações de embalagem de pequeno a médio porte, muitas vezes é a atualização mais econômica para melhorar o rendimento da linha e reduzir a dependência de mão de obra.

O benefício mais imediato e mensurável da plataforma giratória é a eliminação da colocação manual de garrafas. Em uma operação típica de embalagem de pequeno a médio porte, podem ser necessários dois a quatro operadores para alimentar manualmente as garrafas em um transportador durante um turno de produção. A plataforma giratória substitui esse processo manual por um sistema de alimentação automatizado – liberando os trabalhadores para realizar outras tarefas e proporcionando um fluxo constante e consistente de contêineres que mantém o maquinário posterior funcionando sem interrupção.

Para operações que executam dois ou três turnos por dia, a poupança de mão-de-obra por si só justifica muitas vezes o investimento na plataforma giratória no primeiro ano. O design de “Operação Fácil” da máquina requer treinamento mínimo do operador – uma vantagem significativa para instalações com alta rotatividade ou pessoal de produção sazonal.

A plataforma giratória não é um dispositivo de velocidade fixa. Ele usa um inversor de frequência variável com um potenciômetro de velocidade, permitindo que os operadores ajustem a velocidade de rotação rapidamente para corresponder à taxa de linha necessária. A altura da mesa também é ajustável em até 100 mm (4 polegadas) para alinhar com os transportadores de alimentação e descarga de equipamentos adjacentes.

Esta flexibilidade significa que a mesa giratória pode ser integrada em uma linha de embalagem existente com modificações mínimas. Pode ser adicionado à sua linha existente ou adquirido com sistema de envase completo. Quer sua máquina de envase funcione a 40 garrafas por minuto ou sua linha de tampagem opere a 60, a plataforma giratória pode ser ajustada para entregar recipientes na taxa correta.

O sentido de rotação da base giratória é reversível – sentido horário ou anti-horário – permitindo que ela seja posicionada em qualquer lado de um sistema transportador sem necessidade de modificação mecânica. Isto é particularmente valioso em instalações onde as restrições de espaço determinam a colocação do equipamento ou onde uma linha é reconfigurada para um novo layout de produto.

A combinação de rotação reversível, altura ajustável e velocidade variável torna a mesa giratória um dos componentes com layout mais flexível em uma linha de embalagem.

O design circular da plataforma giratória é inerentemente eficiente em termos de espaço. Uma mesa de acumulação redonda pode lidar com grandes volumes de recipientes dentro de um espaço compacto e limitado. Isto é especialmente importante para instalações de produção de pequeno a médio porte, onde o espaço físico é escasso e cada metro quadrado de área de produção deve merecer seu sustento.

O modelo padrão ocupa uma área de aproximadamente 950 × 900 mm (para a versão com diâmetro de 800 mm), com diâmetros maiores disponíveis para aplicações de maior volume.

A mesa giratória manuseia garrafas redondas, garrafas quadradas, potes, latas, copos e outros formatos de recipientes — em PET, PP, PE e materiais de vidro — sem a necessidade de troca de ferramentas. O sistema de trilho-guia ajustável acomoda garrafas com diâmetros de 20 mm a 100 mm, cobrindo os formatos de recipientes mais comuns em embalagens de alimentos, bebidas, cosméticos e produtos químicos.

Essa compatibilidade com vários contêineres reduz a necessidade de vários dispositivos de alimentação quando uma instalação opera diversas linhas de produtos ou SKUs. Uma plataforma giratória pode servir como sistema de alimentação para diferentes tipos de garrafas em diferentes ciclos de produção.

A plataforma giratória é construída em aço inoxidável SUS 304 – o padrão da indústria para equipamentos de alimentos e bebidas. A placa superior giratória está disponível em aço inoxidável polido ou HDPE (polietileno), dependendo da aplicação. A construção resistente à corrosão suporta ambientes de produção úmidos e procedimentos de lavagem, tornando a mesa giratória adequada para instalações regulamentadas por GMP.

A construção de nível industrial inclui um motor e uma caixa de engrenagens resistentes que garantem uma operação estável a longo prazo sob condições de produção contínua.

Posicionada para "Alta Eficiência, Baixo Custo", a mesa giratória foi projetada especificamente para linhas de embalagens de pequeno a médio porte (como engarrafamento de bebidas e embalagens de potes de alimentos) com orçamentos limitados. Ele proporciona um retorno desproporcional sobre o investimento, eliminando a etapa mais trabalhosa e variável do processo de embalagem: a alimentação manual com mamadeira.

Cada plataforma giratória vem com um relatório de teste de maquinário e inspeção de saída de vídeo antes do envio. A máquina tem garantia de 2 anos com peças de reposição gratuitas dentro do período de garantia e suporte técnico online.

A plataforma giratória de acumulação rotativa opera através de um processo mecânico simples que não requer programação complexa ou intervenção do operador:

Etapa 1 — Recepção de Contêineres. Garrafas, potes ou latas são descarregados da máquina a montante - normalmente uma máquina de envase, tampadora ou etiquetadora - na superfície giratória da mesa giratória. Os contêineres chegam em um fluxo contínuo ou intermitente, dependendo da taxa do processo upstream.

Etapa 2 — Acumulação e Organização. À medida que a plataforma giratória gira, os recipientes circulam na superfície da mesa. O movimento de rotação faz com que os recipientes se acomodem suavemente em um arranjo estável de camada única. A superfície da mesa pode ter perfil côncavo ou plano dependendo do tipo de recipiente – côncavo para sacos e produtos irregulares, plano para garrafas e potes. A rotação cria um acúmulo de contêineres acumulados, fornecendo um buffer que absorve flutuações nas taxas de produção upstream e downstream.

Etapa 3 — Medição de descarga. Um trilho-guia ajustável no perímetro da mesa direciona os recipientes em direção ao ponto de descarga. À medida que a mesa continua girando, os contêineres são cuidadosamente guiados para uma pista de fila única e dosados ​​um por um no transportador a jusante. A taxa de descarga é controlada pela combinação da velocidade de rotação da mesa e da geometria do trilho-guia.

Estágio 4 — Operação Contínua. A plataforma giratória funciona continuamente durante todo o turno de produção. Enquanto os contêineres estão sendo descarregados no transportador a jusante, a mesa mantém uma lista de pendências constante – garantindo que a próxima máquina da linha nunca fique vazia, mesmo que a produção a montante faça uma breve pausa.

Problema 1: "Precisamos de dois operadores apenas para colocar as garrafas na esteira."
A alimentação manual com mamadeira é uma das tarefas mais trabalhosas e monótonas em uma linha de embalagem. A mesa giratória automatiza totalmente esse processo – uma mesa giratória substitui a necessidade de operadores de alimentação manual dedicados, liberando a equipe para tarefas de maior valor.

Problema 2: "Nossa máquina downstream continua parando porque a máquina upstream faz uma pausa."
As linhas de produção raramente estão perfeitamente sincronizadas. Quando a máquina de envase faz uma pausa para uma troca de tampa ou a etiquetadora para para uma troca de rolo de filme, o equipamento de embalagem posterior seca. O buffer de acumulação da plataforma giratória absorve essas interrupções, fornecendo um reservatório de contêineres que mantém o maquinário a jusante funcionando durante breves paradas a montante.

Problema 3: "Nossa linha não consegue lidar com o volume que precisamos sem adicionar espaço."
As plataformas giratórias redondas lidam com grandes volumes de contêineres em um espaço compacto. Para instalações onde o espaço físico é limitado, a plataforma giratória fornece acumulação de alto volume sem os longos percursos do transportador necessários para sistemas de acumulação linear.

Problema 4: "Usamos vários tipos de mamadeiras e a alimentação é inconsistente entre os SKUs."
Os trilhos-guia ajustáveis ​​da mesa giratória, a velocidade variável e a compatibilidade universal com recipientes significam que a mesma unidade pode manusear garrafas redondas, garrafas quadradas, potes e latas de diferentes diâmetros — com ajuste mínimo entre as tiragens do produto.

A mesa giratória de acumulação de garrafas é implantada em indústrias onde a alimentação e acumulação de contêineres são requisitos diários de produção:

Alimentos e Bebidas:

• Linhas de água engarrafada, suco, chá e bebidas carbonatadas
• Garrafas de molho, potes de condimentos e recipientes de temperos
• Laticínios, copos de iogurte e garrafas de leite aromatizado
• Linhas de embalagem de óleos comestíveis e alimentos líquidos

Cosméticos e cuidados pessoais:

• Frascos de shampoo, recipientes de loção e tubos de gel
• Frascos de soro, frascos de essência e embalagens para cuidados com a pele
• Embalagem de produtos de beleza e cuidados pessoais

Produtos Químicos e Domésticos:

• Frascos de detergente, recipientes de solução de limpeza
• Frascos pequenos de reagentes e solventes
• Recipientes para lubrificantes e fluidos industriais

A plataforma giratória é compatível com sistemas de transporte, máquinas de envase, tampadoras, etiquetadoras e outros equipamentos de embalagem – permitindo a integração em fluxos de trabalho de produção existentes.

Cenário A— Você alimenta garrafas manualmente em uma esteira com 1–2 operadores.
A plataforma giratória automatiza totalmente esse processo. Altamente recomendado.

Cenário B— Sua máquina downstream para frequentemente devido a pausas upstream.
O buffer de acumulação da plataforma giratória absorve interrupções upstream. Altamente recomendado.

Cenário C— Você executa vários tipos de garrafas na mesma linha.
Os trilhos-guia ajustáveis ​​e a velocidade variável manuseiam recipientes redondos, quadrados e irregulares. Altamente recomendado.

Cenário D— Seu volume de produção ultrapassa 150 garrafas por minuto.
Uma única plataforma giratória pode se tornar um gargalo em velocidades muito altas. Considere um modelo de diâmetro maior ou um sistema de alimentação com múltiplas pistas. Consulte nossa equipe de engenharia.

Cenário E— Você usa um sistema de desembaralhamento totalmente automatizado com alimentação por tremonha a granel.
Se a sua linha já possui um separador de garrafas dedicado com funil elevador, uma plataforma giratória separada pode não ser necessária. Considere um sistema decodificador completo.

foi fundada em 2016, com sua equipe inicial originária de uma fábrica de máquinas australiana com 8 anos de existência - trazendo uma profunda herança técnica para os desafios modernos de embalagens. A empresa opera uma equipe principal de mais de 68 profissionais, incluindo uma robusta equipe de P&D de 10 a 20 engenheiros, e possui mais de 126 tecnologias patenteadas. Cumulativamente, a YIMU concluiu com sucesso mais de 10.000 projetos na indústria de embalagens.

Profundidade de Engenharia.Cada plataforma giratória é apoiada por rigorosos testes de fábrica e um relatório de teste de maquinário. Não enviamos máquinas que não tenham sido validadas em condições reais de produção.

Suporte pós-venda responsivo.Oferecemos suporte online e suporte técnico por vídeo durante e após o período de garantia, com garantia de 2 anos. Nossa equipe de suporte é treinada para diagnosticar remotamente problemas de alimentação e acúmulo.

Conformidade pronta para exportação.Nossas máquinas são embaladas em caixas de madeira padrão de exportação e projetadas para operar com energia monofásica de 220 V, compatível com fontes de alimentação industriais padrão na maioria dos mercados internacionais. Os produtos YIMU possuem certificações CE e SGS.

Q1: Qual é a diferença entre uma plataforma giratória, uma mesa de acumulação e um decodificador?
Uma mesa de acumulação giratória recebe contêineres de um processo upstream, acumula-os em uma superfície rotativa e os alimenta para um processo downstream. Um decodificador retira recipientes orientados aleatoriamente do volume (por exemplo, de uma caixa ou tremonha) e os orienta na vertical para enchimento ou embalagem. Algumas máquinas – como a YIMU YMT80 – executam ambas as funções: desembaralhamento e acumulação. A terminologia é frequentemente usada de forma intercambiável na indústria.

Q2: A plataforma giratória pode lidar com garrafas de plástico e vidro?
Sim. A plataforma giratória lida com recipientes PET, PP, PE e vidro. O material da placa superior rotativa (aço inoxidável ou HDPE) pode ser selecionado com base no tipo de recipiente para minimizar o atrito e evitar danos à superfície.

Q3: Como ajusto a velocidade da plataforma giratória para corresponder à minha linha de produção?
A plataforma giratória usa um inversor de frequência variável com um potenciômetro de velocidade. Os operadores podem ajustar a velocidade de rotação rapidamente para corresponder à taxa de linha necessária. Não são necessárias ferramentas ou desligamento.

Q4: A plataforma giratória pode girar em ambas as direções?
Sim. O sentido de rotação da base giratória é reversível – sentido horário ou anti-horário – permitindo que ela seja posicionada em qualquer lado de um sistema transportador sem modificação mecânica.

Q5: Qual é o tamanho máximo do recipiente que a plataforma giratória pode suportar?
O modelo padrão suporta garrafas com diâmetros de 20 mm a 100 mm. Para recipientes maiores, entre em contato com nossa equipe de engenharia — diâmetros personalizados estão disponíveis.

Q6: A plataforma giratória requer um compressor de ar?
Não. A plataforma giratória é acionada eletricamente. Não requer ar comprimido.

Q7: Qual é o requisito de energia?
O toca-discos opera com alimentação de 220 V, monofásica, 50–60 Hz. O consumo de energia é de 0,37 kW a 1,2 kW dependendo do modelo e do diâmetro da mesa.

Q8: Quanto tempo leva para mudar entre os tipos de contêiner?
A mudança envolve o ajuste da posição do trilho-guia e da velocidade da mesa. O tempo de troca típico é inferior a 10 minutos para operadores experientes.

Q9: A plataforma giratória é adequada para produção farmacêutica regulamentada por GMP?
Sim. A construção em aço inoxidável SUS 304 atende aos requisitos de higiene para aplicações farmacêuticas e alimentícias. A validação final do GMP depende dos protocolos específicos da sua instalação.

Q10: O que está incluído na garantia?
A plataforma giratória tem garantia de 2 anos cobrindo defeitos de fabricação e componentes principais. Peças sobressalentes gratuitas são fornecidas dentro do período de garantia, além de suporte técnico online e por vídeo.

Q11: A plataforma giratória pode ser integrada em uma linha de embalagem existente?
Sim. A plataforma giratória foi projetada como uma unidade autônoma, mas pode ser integrada em linhas de enchimento, tampagem, etiquetagem e embalagem baseadas em transportadores. Contate-nos com as especificações de sua linha para orientação de integração.

Q12: Qual é a quantidade mínima de pedido (MOQ)?
O MOQ padrão é de 1 unidade. Contate-nos para preços e prazo de entrega.

Q13: Qual é o prazo de entrega típico?
O prazo de entrega típico é de 14 a 30 dias após a confirmação do pedido, dependendo dos requisitos de configuração e personalização.

Q14: A plataforma giratória pode ser personalizada com o logotipo da nossa marca?
Sim. A personalização do logotipo está disponível - podemos imprimir o logotipo da sua marca na plataforma giratória ou no corpo da máquina. Também estão disponíveis embalagens personalizadas (caixas de madeira à prova de umidade para exportação).