Máquina automática de tapa YIMU CM100: Equipamento de tapa de precisão de alta eficiência para produção em massa
1. Visão geral do produto
O YIMU CM100 é um sistema integrado de tampa totalmente automática projetado para otimizar os processos de vedação de garrafas em diversas indústrias de manufatura.Adotando a tecnologia avançada de alimentação de tampa vibratória, controle preciso do binário e programação inteligente do PLC, simplifica todo o fluxo de trabalho desde a triagem da tampa até a vedação final, proporcionando qualidade consistente, reduzindo a dependência de mão-de-obra,e adaptando-se perfeitamente às linhas de produção multi-SKU.
1.1 Proposição de valor fundamental
| A principal vantagem |
Impacto nos negócios |
| Alimentação vibratória + tampa totalmente automática |
Substitui 57 trabalhadores manuais; reduz os custos anuais da mão-de-obra em mais de 70% |
| ± 0,3 N·m de precisão do binário |
Elimina os riscos de fugas; mantém a integridade do produto (crítico para líquidos e pós) |
| Velocidade máxima de 60-140 garrafas/min |
Atender às necessidades de produção em larga escala (até 201 600 garrafas por dia a velocidade máxima) |
| Ampla compatibilidade + ajuste rápido |
Adapta-se a mais de 90% das combinações comuns de tampa/garrafa; reduz o tempo de mudança para menos de 10 minutos |
| Garantia de 2 anos + suporte técnico global |
Reduz os custos de manutenção; assegura continuidade da produção 24 horas por dia, 7 dias por semana |
1.2 Especificações básicas
| Categoria |
Detalhes |
| Nome do produto |
YIMU CM100 Máquina de tapação totalmente automática com alimentador automático de tapa vibratória |
| Marca/modelo |
YIMU / CM100 |
| Origem |
Xangai, China |
| Configuração de potência |
Eletricidade (110V/220V/380V personalizável; 50/60Hz) |
| Nível de automação |
Completamente automático (sortamento → alimentação → inspeção → inspeção) |
| Material de construção |
Aço inoxidável SS304 (resistente à corrosão, conforme com as BPF/FDA) |
| Dimensões e peso |
1900*750*1650 mm; 350 kg (peso líquido) |
| Certificações |
CE, ISO 9001 |
| Componentes essenciais |
Mitsubishi/SIEMENS PLC, Servomotor, Sensor de Torque de Alta Sensibilidade, Alimentador Vibratório |
2Parâmetros técnicos e desempenho
2.1 Principais métricas operacionais
| Parâmetro |
Especificações |
Significado Prático |
| Velocidade máxima |
60-140 garrafas/min (regulado) |
Adequado para produção de lotes médios (60 garrafas/min) a produção em massa em larga escala (140 garrafas/min) |
| Precisão de controlo do binário |
± 0,3 N·m |
Previne o aperto excessivo (danos à tampa/garrafa) e o aperto insuficiente (vazamento); ideal para recipientes frágeis |
| Consumo de energia |
1.3 kW |
Design de poupança de energia; suporta operação contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana, com baixos custos de serviços públicos |
| Eficiência máxima de alimentação |
99Taxa de alimentação estável de 0,9% |
Não há engarrafamentos de tampa ou alimentação errada graças à tecnologia de triagem de tigelas vibratórias |
2.2 Compatibilidade entre os tipos de tampa e de frasco
| Tipo |
Distância |
Exemplos de aplicação |
| Capas |
Diâmetro: 1555 mm
Tipos: tampas de parafuso, tampas de flip-top, tampas de torção (plástico/metal leve) |
Capas de parafuso para bebidas de 500 ml (38 mm), capas de bomba cosmética (28 mm), capas de desligação para produtos farmacêuticos (32 mm) |
| Botalhas |
Diâmetro: 20 ̊95 mm
Altura: 80° 340 mm
Materiais: Plástico, vidro
Formas: redonda, quadrada, oval |
Garrafas de molho de vidro de 1 litro (diâmetro 75 mm), garrafas de plástico para cuidados com a pele de 200 ml (diâmetro 45 mm), garrafas de sumo quadradas de 350 ml (diâmetro 55 mm) |
2.3 Sistema de transporte e controlo
| Componente |
Características |
| Transporte |
Velocidade: 019 m/min (sincronizada com a velocidade máxima)
Largura: 90×280 mm (regulado para garrafas de vários tamanhos)
Material: Cinturão de borracha antiderrapante (impede o deslocamento da garrafa durante a tampa) |
| Sistema de controlo |
PLC + tela sensível ao toque a cores
Apoio multilingue (inglês, alemão, francês, espanhol, etc.)
Armazenamento de mais de 50 receitas de produtos (cambiamento de um clique entre diferentes especificações de tampa/garrafa) |
3Características essenciais e vantagens técnicas
- O alimentador de tampa de tigela vibratório integrado permite a triagem, orientação e alimentação automáticas, eliminando a colocação manual da tampa e reduzindo o erro humano em 98%.
- A integração contínua dos processos de alimentação e de encapsulamento garante uma operação contínua, sem gargalos de produção, mesmo a velocidade máxima.
- Equipado com um sensor de binário de alta sensibilidade (precisão ± 0,3 N·m) para monitorização e regulação do binário em tempo real.
- Critical para produtos líquidos (por exemplo, bebidas, produtos farmacêuticos) e artigos de alto valor, onde o vazamento pode levar ao desperdício de produtos e danos à marca.
- Adapta-se a diferentes formas de garrafas (quadrada/oval) e materiais (vidro frágil a plástico rígido) sem substituir componentes essenciais.
- Ajuste sem ferramentas para alterações de tampa/tamanho da garrafa: reduz o tempo de inatividade entre as operações de produção para menos de 10 minutos, aumentando a eficiência geral da linha.
- A estrutura de aço inoxidável SS304 resiste à corrosão de agentes de limpeza e ambientes de produção adversos.
- As superfícies lisas e sem rachaduras cumprem com os padrões GMP (Good Manufacturing Practices) e FDA, tornando fácil a higienização para aplicações alimentares e farmacêuticas.
- A interface de ecrã táctil intuitiva permite aos operadores definir parâmetros (velocidade, binário) e recordar receitas armazenadas sem formação técnica.
- O sistema de auto-diagnóstico de falhas incorporado, que alerta para a falta de tampa, engarrafamentos de garrafas ou desvios de binário, reduz o tempo de resolução de problemas em 70% em comparação com as máquinas convencionais.
4Aplicações industriais
Confiado pelos fabricantes de todo o mundo, o CM100 se destaca em sectores de alta procura:
| Indústria |
Caso de utilização |
Feedback dos clientes |
| Alimentos e Bebidas |
Capas de parafuso de 38 mm para garrafas de sumo de frutas de 1 litro (120 garrafas/min) |
"Aumentou a nossa capacidade de produção em 3x enquanto corta os custos de mão-de-obra em $80.000/ano". |
| Produtos farmacêuticos |
Fechaduras de torção para garrafas de xarope de 100 ml (80 garrafas/min) |
"A precisão do binário garante a ausência de fugas; totalmente em conformidade com os nossos requisitos GMP". |
| Produtos cosméticos |
Capas de flip-top para garrafas de 50 ml de produtos de limpeza facial (100 garrafas/min) |
"O armazenamento rápido de receitas permite-nos produzir mais de 8 SKUs em uma linha, poupando-nos da compra de várias máquinas". |
| Produtos Químicos Diários |
Capas de parafuso para garrafas de detergente para roupa de 500 ml (90 garrafas/min) |
"Funcionamento estável durante 12 horas/dia; manutenção mínima necessária". |
5Embalagem, entrega e personalização
5.1 Embalagem e transporte
| Detalhes |
Especificações |
| Material de embalagem |
Caixas de madeira normalizadas para exportação (à prova de choques, à prova de umidade, sem fumigação para transporte marítimo mundial) |
| Tamanho da embalagem |
200*85*175 cm (com tampão de espuma EPE no interior) |
| Peso bruto |
420 kg |
| Tempo de execução |
1 ¢ 3 conjuntos: 20 dias úteis
> 3 conjuntos: Negociável (produção prioritária para encomendas a granel) |
5.2 Serviços de personalização
| Tipo de serviço |
Detalhes |
Quantidade mínima de encomenda (MOQ) |
| Personalização do logotipo |
Impressão/gravação do logotipo da marca no corpo da máquina ou no painel de comando |
1 conjunto |
| Personalização de embalagens |
Caixas de madeira personalizadas com marcas, instruções de manuseio ou rótulos específicos do cliente |
1 conjunto |
| Personalização funcional |
Ajustar a cabeça de tampa, a faixa de binário ou o tamanho do alimentador para tampas/garrafas especiais (por exemplo, tampas de diâmetro extra-grande, garrafas de forma irregular) |
Negociável |
6Sobre a YIMU Machinery.
A Shanghai Yimu Machinery Co., Ltd. é um fabricante personalizado confiável de equipamentos de automação de embalagens desde 2016, com foco em P&D, produção e serviço pós-venda:
| Força |
Detalhes |
| Capacidade de produção |
Fábrica profissional de 888m2 com 3 linhas de montagem dedicadas; cada máquina é submetida a testes de operação contínua de 72 horas antes da entrega |
| Sistema de controlo da qualidade |
Inspecção em três fases: qualificação da matéria-prima → ensaio de desempenho do produto semiacabado → ensaio final de aceitação na fábrica (FAT) |
| Presença global |
Exportado para mais de 60 países (EUA, UE, Austrália, Sudeste Asiático); 94,4% taxa de satisfação do cliente com base em feedback pós-venda |
| Serviços de valor acrescentado |
Consulta pré-venda gratuita (plantação da linha de produção, correspondência de capacidade); instalação no local no estrangeiro e formação para encomendas em granel |
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